Milling tools 2017 by SARTORIUS Werkzeuge

More catalogs by SARTORIUS Werkzeuge | Milling tools 2017 | 314 pages | 2017-11-17

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cutting data recommendations for groove and side milling directly on the item info main application area according to iso groove milling side milling 6.0 0.25 16 64 6.0 3 feed rate fz steel 1,000 n/mm² mm/z 0.050 8.0 0.50 20 64 8.0 3 0.070 d h9 mm f mm l1 mm l mm d1 h5 mm z feed rate fz steel 1,000 n/mm² mm/z 0.049 254015 0060 54.20 0.049 254015 0080 70.90 item no € metal circular saw blade 20 20-237 • • • • fine-toothed double helical tooth form a lateral bevel grinding hollow-ground hole without keyway for fine slotting and end-to-end cutting work for low-depth cutting or for thin-walled materials material fine-toothed form a double helical tooth din 1840 rake angle 5° very well suited well suited steel stainless steel 700 n/mm² 1000 n/mm² 1400 n/mm² ferrit martens 25-45 15-25 10-15 austenitic cast iron duplex 7-15 7-15 cutting speed vc m/min d mm s mm d1 mm number of teeth 20.0 0.2 5 80 20.0 0.25 5 20.0 0.3 5 20.0 0.4 20.0

overview of solid carbide end milling cutters end milling cutters sorting by type and number of cutting edges brand 20 number of cutting edges diameter range mm standard version type/profile cutting material coating order no catalogue page material groups steel 700 n/mm2 steel 1000 n/mm2 steel 1400 n/mm2 stainless steel ferritic/martensitic stainless steel austenitic stainless steel duplex cast iron gg/gts cast iron ggg titanium alloys superalloys fe/nico base 30 hrc superalloys fe/nico base ≥ 30 hrc aluminium 8 si aluminium ≥ 8 si copper cu-alloy graphite grp/cfp/thermoset hardened steel 55 hrc hardened steel 60 hrc hardened steel ≥ 60 hrc 2 0.3 20.0 factory standard short n solid carbide tialn ultra 254050 20-38 2 2.0 20.0 factory standard short n solid carbide 250102 20-39 2 2.0 20.0 factory standard short n solid carbide tialn 250106 20-39 hsc 2 3 1.0 20.0 0.5 20.0 factory standard factory standard short extra-short n n solid carbide solid

hpc power high-performance range info tough on everything the performance of the low-vibration premium tools was significantly increased with the new atorn hpc power high-performance range it offers a milling range with innovative hpc geometry designed for efficient and universal machining of steel stainless steel non-ferrous metal cast iron and special alloys significantly higher material removal rates in machining are the result of various spiral angles in conjunction with newly developed robust face and surface cutting edges even with extreme cutting data the tools impress with their ultra-smooth operation high process safety and low machine loads plunge milling and ramping processes are enhanced by the optimised face geometries the new solid carbide with an innovative pvd high-performance coating also contributes to improved service life and safer chip removal universal shank hb h6 pmkns ultra coating for maximum service life steel ultra coating for maximum service

d mm 20 l1 l2 l d3 mm mm mm mm r z feed fz feed fz mm art.no graphite grp/cfp/thermoset graphite grp/cfp/thermoset mm/tooth mm/tooth 1.00 1.00 20 55 0.90 4.00 0.5 2 0.01 0.015 258006 0080 59,50 1.00 1.00 25 55 0.90 4.00 0.5 2 0.01 0.015 258006 0081 59,50 1.00 1.00 30 55 0.90 4.00 0.5 2 0.01 0.015 258006 0082 59,50 1.20 1.50 55 1.10 3.00 0.6 2 0.01 0.015 258006 0044 56,50 1.20 1.50 10 55 1.10 3.00 0.6 2 0.01 0.015 258006 0045 56,50 1.20 1.50 15 55 1.10 3.00 0.6 2 0.01 0.015 258006 0046 56,50 1.20 1.50 10 55 1.10 4.00 0.6 2 0.01 0.015 258006 0084 59,50 1.20 1.50 15 55 1.10 4.00 0.6 2 0.01 0.015 258006 0085 59,50 1.50 2.00 55 1.40 3.00 0.75 2 0.012 0.02 258006 0047 56,50 1.50 2.00 10 55 1.40 3.00 0.75 2 0.012 0.02 258006 0048 56,50 1.50 2.00 15 55 1.40 3.00 0.75 2 0.012 0.02 258006 0049 56,50 1.50 2.00 20 55 1.40 3.00 0.75 2 0.012 0.02 258006 0050 56,50 1.50 2.00 25 55 1.40 3.00 0.75 2 0.012 0.02 258006 0051 56,50 1.50 2.00 15 55 1.40 6.00 0.75 2 0.012 0.02 258006 0052 89,50 1.50 2.00 55

die-sinking cutter material • tapered form • constructional dimensions in compliance with factory standard • for use in extruder die mould model and tool making very well suited well suited steel stainless steel 700 n/mm² 1000 n/mm² 1400 n/mm² ferrit martens 40-60 40-55 40-50 austenitic cast iron duplex 30-45 30-45 20-30 cutting speed vc m/min gg/gts ggg titanium superalloys fe/nico-based alloys 30 hrc ≥ 30 hrc aluminium 8 si ≥ 8 si copper graphite cu-alloy grp/cfp/thermo 40-60 40-60 please adjust these guidelines according to clamping operation and machine set-up hardened steel 55 hrc 60 hrc ≥ 60 hrc 30-40 20 taper angle one-side ° d mm l1 mm l mm d1 mm z € taper angle one-side ° d mm l1 mm l mm d1 mm z art.no 1 2.5 20 60 4 3 253002 1001 36,50 2 12.0 57 100 16 4 1 3.0 20 60 4 3 253002 1002 1 4.0 20 65 5 3 253002 1003 40,70 2 16.0 55 100 20 4 253002 2015 375,— 41,— 3 2.5 20 60 5 3 253002 3001 1 5.0 30 75 6

md straight exchangeable head holder d d1 • incl chuck key l1 steel holder short l mm l1 mm d1 mm md art.no € 10 65 5 9.6 20 255500 0020 86,50 12 75 5 11.6 30 255500 0030 86,50 16 80 6 15.4 40 255500 0040 96,— 20 90 6 19.2 50 255500 0050 2159 97,50 d mm l mm l1 mm d1 mm md art.no € 10 75 18 9.6 20 255501 0020 97,— 97,— steel holder long 12 85 21 11.6 30 255501 0030 16 95 23 15.4 40 255501 0040 106,— 20 110 28 19.2 50 255501 0050 108,— 2159 solid carbide holder extra-long d mm l mm l1 mm d1 mm md 10 111 56 9.6 20 255502 0020 215,— 255502 0030 235,— art.no € 12 128 63 11.6 30 16 149 79 15.4 40 255502 0040 305,— 20 174 94 19.2 50 255502 0050 415,— 2159 md tapered exchangeable head holder • incl chuck key d d1 20 l d mm l1 l steel holder 5° d mm l mm l1 mm d1 mm md 16 105 36 9.6 20 255503 0020 117,— 20 120 48 11.6 30 255503 0030 117,— 20 135 26 15.4 40 255503 0040 118,— 25

89.5° shell-type milling cutter for milling inserts sp.t 1204 positive indexable insert basic form four cutting edges per indexable insert also suitable for machines with low drive power for excellent surface quality burr-free milling cutter internal coolant supply supplied with clamping screw and wrench d1 l 89,5° hdzh mm tightening torque max n·m 50 40 22 5 12 7.93 a1 b1 265005 0050 295,— 63 40 22 6 12 7.93 a1 b1 265005 0063 320,— 80 50 27 6 12 7.93 a1 b1 265005 0080 365,— 100 50 32 8 12 7.93 a1 b1 265005 0100 450,— 125 63 40 9 12 7.93 a1 b1 265005 0125 549,— 2124 r roughing iso designation spmt 120408 quality m medium iso h finishing art.no iso s spmt f iso n d1 mm iso k l mm iso m d mm iso p • • • • • • • • tive st-effecges o c ly r d la particuto 4 cutting eskna th art.no hc 4635 10 263008 0012 € € 12,10 20 spare parts screw art.no € a1 321701 0108 8,75 3106 iso

rdhx 0501 mot universal application rdhx 0702 mot rdhx 1003 mot 20 rdhx 12t3 mot medium machining iso h iso designation iso s r roughing iso n m medium iso k finishing iso m rdht f iso p rdhx 1604 mot quality iso art.no € iso p iso m steel dh 103 10 339102 0003 12,30 dh 103 10 339102 0203 11,40 jc 5118 10 339101 0230 11,40 jc 5040 10 339101 0246 11,40 jc 8015 10 339101 0280 11,40 dh 103 10 339102 0303 11,55 jc 5118 10 339101 0330 11,55 jc 5040 10 339101 0346 11,55 jc 8015 10 339101 0380 11,55 dh 103 10 339102 0403 12,55 jc 5118 10 339101 0430 12,55 jc 5040 10 339101 0446 12,55 jc 8015 10 339101 0480 12,55 dh 103 vc 200 300 jc 5040 vc 100 200 jc 5118 vc 100 300 vc 100 200 vc 100 200 stainless steel cast iron vc 200 300 iso s vc 30 40 iso k superalloys iso h hard vc [m/min fz [mm/z ap [mm vc 70 120 vc 50 vc 50 100 100 fz 0.08 to 0.35 per cutting edge ap 0.05 0.5 dh 103 10 339102 0503 16,20 10 339101 0530 16,20 jc 5040 10 339101 0546 16,20 jc 8015 10

vhm-fräser vhvffw3 und vhrffw3/4 die angegebenen richtwerte sind sind der werkstückaufspannung und und den den maschinenverhältnissen anzupassen die angegebenen richtwerte der werkstückaufspannung maschinenverhältnissen anzupassen schlichtausführung schlichtausführung material material iso iso p 1.0037 1.0037 st37-2 st37-2 1.0050 1.0050 st50-2 st50-2 1.0503 1.0503 c45 c45 1.0601 1.0601 c60 c60 1.0715 1.0715 9smn28k 9smn28k werkzeugstahl werkzeugstahl legierter legierter stahl stahl inox inox stahl stahl m schruppausführung schruppausführung werkstoff-nr werkstoff-nr kohlenstoffstahl kohlenstoffstahl p m 251049 254015 schnittgeschw schnittgeschw m/min m/min isoisomaterial material werkstoff-nr werkstoff-nr schnittgeschw schnittgeschw.m/min m/min 160160 200 200 kohlenstoffstahl kohlenstoffstahl 1.0037 1.0037 st37-2 st37-2 1.0050 1.0050 st52-3 st52-3 1.0503 1.0503 c45 c45 1.0601 1.0601 c60 c60 1.0715 1.0715 9smn28k 9smn28k 250 250 300 300

mini-schaftfräser mini-torusfräser rocktec 65 die niedrigeren vc-werte gelten jeweils für lange freistellungen und den kleineren durchmesserbereich die höheren vc-werte für kurze freilängen und den größeren durchmesserbereich das gilt auch für die angegebenen ap max werte die angebenen richtwerte sind der werkstückaufspannung und den maschinenverhältnissen anzupassen 257002 257010 257024 iso werkstoffgruppe 20 festigkeit durchmesserbereich härte ≤ 0,5 mm vc m/min ap max n/mm2 durchmesserbereich 0,6 1 mm vc m/min ap max durchmesserbereich 1 mm vc m/min ap max 0,1 0,3 vorschub fz mm/z bezogen auf fräserdurchmesser in mm 0,4 0,8 0,9 1,5 1,6 2,0 2,5 3,0 p stahl stahl 1300 1600 60 80 0,002 0,020 60 80 0,002 0,020 70 90 0,003 0,045 80 100 0,015 0,35 0,003 0,007 0,005 0,012 0,008 0,018 0,014 0,025 0,018 0,035 70 90 0,003 0,045 80 100 0,015 0,35 0,003 0,007 0,005 0,012 0,008 0,018 0,014 0,025 0,018 0,035 s titan

scheibenfräser um den schnellen verschleiß der wendeplatten zu vermeiden sollte die mittlere spandicke hm mindestens 0,1 mm betragen die stärke des spans ist beim nutenfräsen weitaus geringer als der vorschub pro zahn daher ist das verhältnis zwischen nutentiefe ar und fräserdurchmesser d zu beachten die mittlere spandicke und der entsprechende mindestvorschub ist nachfolgender grafik zu entnehmen beispiel fräser-Ø 160 mm nuttiefe ar 8 mm ar verhältnis 0,05 d ergebnis vorschub pro zahn fz 0,4 mm 262600 262610 20 iso werkstof f sorte schnittgeschwindigkeit vc m/min kohlenstoff hc4630 tialn-besch 200 legierter stahl werkzeugstahl hc4630 tialn-besch 150 m inox stahl austenitisch hc4630 tialn-besch 160 k grauguss hw4415 hc4630 tialn-besch 100 140 n aluminium-legierungen hw4415 350 p scheibenfräser a-cut schnittwertempfehlungen scheibenfräser a-cut empfohlene einsatzdaten für bearbeitung von aluminium qualität hw 3410 für maximale