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superv-ap mini · wechselplattenhalter · · · · · · · hochwertiger hochfester werkzeugstahl verdrallte ausführung mit innenkühlung geräumig geöffnete spannut abgesetzter halterrücken schaft nach din6535 und bund nach din 6595 oberfläche vernickelt in den standardlängen für 3xd 5xd und 7xd din 6595 d4 artikel-nr rabattgruppe din 655-he d1 d3 b h l3 l2 l1 l4 siehe übernächste seite schaft-Ø in inch-maßen einheitl abmessungen für ×d bis 7×d d1 mm 11,5 11,99 codenr 11,500 11,505 1,000 1,005 1,500 1,505 1,000 1,005 1,500 1,505 1,000 1,005 1,500 1,505 15,000 15,005 15,500 15,505 16,000 16,005 17,000 17,005 18,000 18,005 19,000 19,005 0,000 0,005 1,000 1,005 ,000 ,005 ,000 ,005 ,000 ,005 5,000 5,005 wsp-sitz-breite b mm ,5 5,0 5,0 5,5 5,5 6,0 6,0 6,0 6,0 7,0 7,0 8,0 8,0 9,0 9,0 10,0 10,0 11,0 11,0 d mm 11 11,7 1 1,7 1 1,7 1 1,7 15 15,7 16,7 17,7 18,7 19,5 0,5 1,5 ,5 ,5 ,5 dh6 mm 16,00 15,875 16,00 15,875 16,00 15,875 16,00 15,875 16,00 15,875 0,00 19,05 0,00 19,05 0,00 19,05 0,00 19,05 0,00 19
| superv-ap mini · wechselplatten · zwei geometrien drei varianten blank tin fire · vhm ultrafeinstkorn bei blanker ausführung k bei beschichteter k/p · hohe zähigkeit und biegebruchfestigkeit · kegelmantelanschliff 140° spitzenwinkel und superv-ausspitzung ergeben eine selbstzentrierende schneidengeometrie · schneidentoleranz h7 l5 d1 h b bestell-nr schneidstoff hm-sorte oberfläche 77012 hm-uf k blank 77011 hm-uf k/p tin 67011 hm-uf k/p fire für trägergröße inch 9/6 mm 11,50 11,51 11,70 11,80 11,91 1,00 1,10 1,0 1,0 1,50 1,60 1,70 1,80 1,90 1,00 1,10 1,9 1,50 1,60 1,70 1,80 1,89 1,00 1,10 1,9 1,0 1,50 1,60 1,68 1,70 1,80 15,00 15,08 15,10 15,0 15,0 15,8 15,50 15,70 15,80 15,87 16,00 16,7 16,50 16,67 l5 mm ,1 ,1 ,1 ,1 ,5 ,5 ,5 ,5 ,6 ,6 ,6 ,7 ,7 ,7 ,7 ,7 ,7 ,7 ,8 ,8 ,8 ,8 ,9 ,9 ,9 ,9 ,0 ,0 ,0 b mm ,5 ,5 ,5 ,5 ,5 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 7,0 7,0 7,0 7,0 h
| superv-ap mini arbeitsrichtwerte · fett gedruckte vorschubreihen-codebuchstaben sind für die entsprechende werkstoffgruppe vorrangig einzusetzen · bei durchgangsbohrungen ist darauf zu achten dass die führungsfasen im eingriff bleiben · bei der ausführung 7 x d empfehlen wir das anzentrieren mit gleichem spitzenwinkel von 140° oder größer auf min 2/3 schneidendurchmesser · bei unterbrochenem schnitt max 0,2 x d empfehlen wir den vorschub nach möglichkeit zu reduzieren · superv-ap mini werkzeuge sind im gegensatz zum klassischen wendeplattenbohrer auch zum bohren von blechpaketen geeignet · k k/p die universelle einsetzbarkeit unserer neuen k-hartmetalle hat u.a auch zur folge dass wir die hm-anwendungsgruppen nur noch mit k bzw k/p definieren code-buchstabe 10,00 12,50 16,00 20,00 25,00 werkzeug-Ø mm werkstoffgruppe 0,080 0,080 0,100 0,15 0,160 a 0,100 0,100 0,15 0,160 0,00 b 0,15 0,15 0,160 0,00 0,50 c vorschubreihen d e f 0,160 0,160 0,00 0,50 0,15 0,00 0,00 0,50 0,15 0,00 0,50 0,50
| wechselplatten schneidstoff hm-anwendungsgr oberfläche bestell-nr vhm k blank 77012 k/p tin 77011 k/p fire 67011 vorrangig für guss die bearbeitung aluminium der werkstoffe und al-legierungen stähle allgemein hochfeste stähle rost und säurebeständige stähle wechselplatten-träger kühlung bestell-nr mit wechselplatten blank tin vc m/min 100 85 100 85 100 95 85 85 70 100 85 55 80 55 40 35 40 35 40 30 25 20 20 160 120 120 100 25 30 25 220 200 180 150 200 80 210 140 80 65 50 40 80 80 80 80 3xd mit 77000 kühlung bestell-nr mit wechselplatten blank tin fire 5xd mit 77001 kühlung bestell-nr mit wechselplatten blank tin fire 7xd mit 77003 fire vrcode 130 110 130 110 130 125 110 110 90 130 110 70 105 70 55 50 55 50 55 40 35 25 25 210 155 155 130 35 40 35 290 260 235 195 260 105 270 180 105 85 65 55 105 105 105 105 fegfffefegfdededcbcccbbgggfbcbgggggfgffffeeeee 90 70 70 60 10 vc m/min 95 80 95 80 95 90 80 80 65 95 80 55 80 55 40 35 40 35 40 30 25 20 20 150 110 110 90 25 30 25 200 200 170 140 200
| superv-ap maxi wenn sie überwiegend tiefe bohrungen im durchmesser-bereich 16,0 bis 40,5 mm herstellen müssen sollten sie das wechselplatten-bohrsystem superv-ap maxi in die engere wahl nehmen die vernickelten träger besitzen kühlkanäle die wechselplatten sind aus ultra-feinstkorn-hartmetall gefertigt insbesondere im vergleich mit gelöteten hartmetallwerkzeugen leistet der superv-ap maxi Überdurchschnittliches auch bezüglich genauigkeit und oberflächengüte der bohrung bietet das bohrsystem supervap maxi bestleistungen Ø 16,0 40,5 mm · hohe steifigkeit und optimale spanabfuhr durch kompakte verdrallte bauweise ausgelegt für die bohrtiefen 3 x d 5 x d und 7xd · höchste wirtschaftlichkeit durch hohe vorschübe und 2-schneidige supervspitzengeometrie · hervorragende bohrungsqualitäten durch seitlich an der wechselplatte angebrachte rundfasen · indexierung durch eine anschlagschraube im werkzeugträger die spannschraube garantiert formschlüssigen festen sitz die wechselplatte lässt sich sehr
| superv-ap maxi · wechselplattenhalter · hochwertiger hochfester werkzeugstahl · verdrallte ausführung mit innenkühlung für optimale spanabfuhr · geräumig geöffnete spannut · abgesetzter halterrücken · schaft mit spannfläche nach din 6535-he 3 x d und 5 x d zusätzlich mit bund nach din 6595 7 x d · oberfläche vernickelt · in den standardlängen für bohrtiefen 3xd 5xd und 7xd artikel-nr rabattgruppe d1 d3 h l3 l2 d2 din 655-he l4 l1 7xd d4 din 655-he din 6595 siehe übernächste seite einheitl abmessungen für ×d bis 7×d d1 mm 16,00 17,00 17,01 17,99 18,00 19,00 19,01 0,00 0,01 1,00 1,01 50 ,51 00 ,01 5,50 5,51 7,50 7,51 9,50 9,51 00 ,01 50 ,51 7,50 7,51 0,50 codenr wsp-sitz-breite b mm d mm 15,7 ,5 17,990 19,000 5,0 0,000 1,000 5,5 ,500 ,000 6 5,500 7,500 7 9,500 ,000 8,5 ,500 7,500 10,0 0,500 7,0 1,7 ,0 8 60 7 9 8 60 ,7 5 5 8 60 0,7 5 5 1 56 18,7 19,7 0 5 1 56 16,7 17,7 0 0 5 50 dh6 mm 0 5 50 d mm l mm trägergröße 0.1 0.2 1.1 1.2 2.1 2.2 3.1 3.2 4.1 4.2 5.1 5.2 6.1 6.2 1 superv-ap 17,00
| superv-ap maxi · wechselplatten · zwei geometrien drei varianten blank tin fire · vhm ultrafeinstkorn bei blanker ausführung k bei beschichteter k/p · hohe zähigkeit und biegebruchfestigkeit · kegelmantelanschliff 140° spitzenwinkel und superv-ausspitzung ergeben eine selbstzentrierende schneidengeometrie · schneidentoleranz h7 · kompatibel mit geradegenuteten trägern l5 d1 h b bestell-nr schneidstoff hm-sorte oberfläche 76012 hm-uf k blank 76011 hm-uf k/p tin 56011 hm-uf k/p fire für trägergröße d1 h7 mm 16,00 16,50 17,00 17,50 18,00 18,50 19,00 19,50 0,00 0,50 1,00 1,50 ,00 ,50 ,00 ,50 ,00 ,50 5,00 5,50 6,00 6,50 7,00 7,50 8,00 8,50 9,00 9,50 0,00 0,50 1,00 1,50 ,00 l5 mm ,9 ,0 ,1 ,5 ,5 ,6 ,7 ,8 ,9 ,0 ,1 ,5 ,5 ,6 ,7 ,8 ,9 5,0 5,1 5 5 5 5,5 5,6 5,6 5,7 5,8 b mm ,5 ,5 ,5 ,5 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 6 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 h mm 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,8 8,8 8,8 8,8 8,8 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 11,6 11,6 11,6 11,6 11,6 11,6
| superv-ap maxi arbeitsrichtwerte · fett gedruckte vorschubreihen-codebuchstaben sind für die entspr werkstoffgruppe vorrangig einzusetzen · bei durchgangsbohrungen ist darauf zu achten dass die führungsfasen im eingriff bleiben · bei der ausführung 7 x d empfehlen wir das anzentrieren mit gleichem spitzenwinkel von 140° oder größer auf min 2/3 schneidendurchmesser · bei unterbrochenem schnitt max 0,2 x d empfehlen wir den vorschub nach möglichkeit zu reduzieren · maxi werkzeuge sind im gegensatz zum klassischen wendeplattenbohrer auch zum bohren von blechpaketen geeignet · k k/p die universelle einsetzbarkeit unserer neuen k-hartmetalle hat u.a auch zur folge dass wir die hm-anwendungsgruppen nur noch mit k bzw k/p definieren code-buchstabe 10,00 12,50 16,00 20,00 25,00 werkzeug-Ø mm werkstoffgruppe 0,080 0,080 0,100 0,15 0,160 a 0,100 0,100 0,15 0,160 0,00 b 0,15 0,15 0,160 0,00 0,50 c vorschubreihen d e f 0,160 0,160 0,00 0,50 0,15 0,00 0,00 0,50 0,15 0,00 0,50 0,50 0,15 0,00 0,500 0
| wechselplatten schneidstoff hm-anwendungsgr oberfläche bestell-nr vhm k blank 76012 k/p tin 76011 k/p fire 56011 vorrangig für die bearbeitung der werkstoffe guss aluminium und al-legierungen stähle allgemein wechselplatten-träger kühlung bestell-nr mit wechselplatten blank tin vc m/min 100 85 100 85 100 95 85 85 70 100 85 55 80 55 40 35 40 35 40 30 25 20 20 160 120 120 100 25 30 25 220 200 180 150 200 80 210 140 80 65 50 40 80 80 80 80 3xd mit 76000 kühlung bestell-nr mit wechselplatten blank tin fire 5xd mit 76001 kühlung bestell-nr mit wechselplatten blank tin fire 7xd mit 76003 fire vrcode 130 110 130 110 130 125 110 110 90 130 110 70 105 70 55 50 55 50 55 40 35 25 25 210 155 155 130 35 40 35 290 260 235 195 260 105 270 180 105 85 65 55 105 105 105 105 fegfffefegfdededcbcccbbgggfbcbgggggfgffffeeeee 90 70 70 60 10 vc m/min 95 80 95 80 95 90 80 80 65 95 80 55 80 55 40 35 40 35 40 30 25 20 20 150 110 110 90 25 30 25 200 200 170 140 200 80 210 140 80 65 50 40 80 80 80 80 vrcode 125 105
| superv-ap-system troubleshooting abgebildet sind superv-ap mini-wechselplatten die verschleißmarken gelten entsprechend auch für die superv-ap maxi-platten aufbauschneide eckenausbrüche starker freiflächenverschleiß ursachen schnittgeschwindigkeit zu klein hauptschneidenabzug zu groß blanke hauptschneide gegenmaßnahmen schnittgeschwindigkeit erhöhen hauptschneidenabzug verkleinern werkzeug beschichten lassen ursachen instabile verhältnisse werkstückspannung ungenügend rundlauffehler zu groß unterbrochener schnitt gegenmaßnahmen werkstück stabiler spannen rundlauf kontrollieren wenn möglich korrigieren vorschub zurücknehmen ursachen schnittgeschwindigkeit zu groß vorschub zu klein freiwinkel zu klein gegenmaßnahmen schnittgeschwindigkeit zurücknehmen vorschub erhöhen freiwinkel erhöhen ausbrüche an der hauptschneide rundfasenverschleiß ausbrüche an Übergang ausspitzung und hauptschneide ursachen instabile verhältnisse werkstückspannung ungenügend unterbrochener schnitt max verschleißbre
| unser programm produkte · spiralbohrer · gewindebohrer · fräser · reibahlen · senker · sonderwerkzeuge aus hss und hartmetall nach zeichnung oder eigenentwicklung dienstleistungen · nachschleifen · sonderanschliffe · nachbeschichten · lohnbeschichten · entschichten · anwendungstechnische beratung schriftlich telefonisch oder vor ort r stock ag präzisionswerkzeuge lengeder straße 29-35 13407 berlin · deutschland telefon fax inland fax export email inland email export www.stock.de +49 30 40903300 +49 30 40903378 +49 30 40903324 verkauf@stock.de sales@stock.de span um span spitze 114 386/0614-x-25
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